銅冶煉廢水深度除氟技術(shù)主要涉及到處理銅冶煉過程中產(chǎn)生的含氟廢水。以下是對該技術(shù)的詳細介紹：

        一、含氟廢水的來源與危害

        在銅冶煉生產(chǎn)過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì)，因此會產(chǎn)生大量含氟廢水。這些廢水如果未經(jīng)妥善處理就排放到環(huán)境中，會對環(huán)境和人類身體健康造成嚴重危害。

        二、除氟技術(shù)的主要方法

        目前，處理含氟廢水的方法主要有沉淀法和吸附法。

        1. 沉淀法：包括化學沉淀法和混凝沉淀法。

        化學沉淀法：通過在含氟廢水中加入能夠和F-反應并生成沉淀物質(zhì)的離子，將F-從水中分離。這種方法具有方法簡單、費用低、效果好的優(yōu)點，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。常用的沉淀劑有石灰、電石渣和氯化鈣等。

        混凝沉淀法：通過在含氟廢水中加入能夠與F-反應生成膠體和難溶物質(zhì)的具有凝聚能力的物質(zhì)。與化學沉淀法相比，該方法使用藥劑量少，處理量大，且經(jīng)過一次處理后，氟化物質(zhì)量濃度即可降到10mg/L以下。

        2. 吸附法：利用多孔性的固體吸附劑，以分子引力或化學鍵力將F-吸附到其表面，然后再進行解吸，以實現(xiàn)分離和富集。這種方法主要適用于進水量較小、低濃度含氟廢水的深度處理。吸附劑主要包括人工合成吸附劑和天然吸附劑兩類。

        三、沉淀法深度除氟技術(shù)優(yōu)化

        針對銅冶煉廢水水質(zhì)成分復雜、水量較大的特點，可以采用沉淀法進行深度除氟，并優(yōu)化沉淀劑類型、投加量及反應條件。以下是一些優(yōu)化措施：

        1. 篩選合適的沉淀劑：通過對比不同沉淀劑的除氟效果，篩選出適用于銅冶煉廢水的沉淀劑。例如，采用PAC（聚合氯化鋁）除氟效果優(yōu)于氯化鎂和氯化鈣，說明處理低濃度的含氟廢水采用混凝法的除氟效果優(yōu)于化學沉淀法。

        2. 確定最佳投加量：通過實驗確定最佳沉淀劑投加量，以在保證除氟效果的同時降低成本。例如，當采用硫酸鋁作為沉淀劑時，投加量為F-質(zhì)量濃度的170倍（用石灰調(diào)pH）或300倍（用片堿調(diào)pH）時，可實現(xiàn)處理后水中F-質(zhì)量濃度小于2mg/L的目標。

        3. 優(yōu)化反應條件：通過調(diào)整反應時間、pH值等條件，提高除氟效果。例如，將反應時間控制在45min左右，pH值調(diào)整在8.0左右，可以取得較好的除氟效果。

        四、實際應用案例

        某銅冶煉公司水處理系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為4000m3/d，主要用于處理初期雨水及事故廢水。該公司采用“生物制劑+片堿（pH為9\~10）+硫酸（回調(diào)pH為6\~9）”的藥劑組合處理工藝，但現(xiàn)有的處理工藝基本無法實現(xiàn)除氟功效。經(jīng)過優(yōu)化后的沉淀法深度除氟技術(shù)，該公司成功實現(xiàn)了廢水中F-的去除，處理后水體中F-質(zhì)量濃度小于2mg/L，且出水中的Cu、As、Zn等污染物的濃度也滿足國家相關(guān)排放標準。

        銅冶煉廢水深度除氟技術(shù)是一項重要的環(huán)保技術(shù)，通過選擇合適的沉淀劑、確定最佳投加量并優(yōu)化反應條件，可以實現(xiàn)銅冶煉廢水中F-的高效去除。